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Facteurs et mesures d'amélioration pour l'allongement de la courroie à haute température après utilisation

Facteurs et mesures d'amélioration pour l'allongement de la courroie à haute température après utilisation

2024-11-20

Les motifs

 

Les courroies à mailles à haute température sont généralement utilisées dans des environnements dont la température dépasse 900 degrés Celsius.Il y a généralement plusieurs raisons pour lesquelles les bandes à mailles de convoyeur en acier inoxydable deviennent plus longues dans de tels environnements..

 

1Surcharge de placement du matériau

 

Lors de l'utilisation de ceintures de mailles à haute température, les matériaux doivent être placés uniformément sur la ceinture de mailles pour éviter l'accumulation ou la répartition inégale des matériaux.La surcharge à long terme provoque non seulement l'étirement et la déformation du convoyeur en acier inoxydable, mais même déchirer la ceinture de maille, affectant l'avancement de la production.

 

dernières nouvelles de l'entreprise Facteurs et mesures d'amélioration pour l'allongement de la courroie à haute température après utilisation  0Je suis désolée.

 

2. Environnement à haute température

 

Lorsque les bandes transporteuses en acier inoxydable sont utilisées pendant une longue période dans un environnement à haute température,le matériau de la ceinture à mailles subira une légère déformation thermique due à l'effet d'expansion thermiqueCette déformation thermique peut entraîner un étirement de la courroie métallique, ce qui aura une certaine incidence sur les performances et la durée de vie du convoyeur.

dernières nouvelles de l'entreprise Facteurs et mesures d'amélioration pour l'allongement de la courroie à haute température après utilisation  2Je suis désolée.

 

3. d'autres raisons

 

Outre les deux raisons susmentionnées, il y a d'autres points qui méritent notre attention.

①, si la planéité et l'épaisseur de la courroie à mailles sont cohérentes

②, si le bord de la ceinture à mailles est ferme

③, vérifier si la tension de la courroie à mailles est uniforme

④, la promotion de l'état étroit

⑤, si la résistance à la traction de l'enroulement et du filetage du fil de la courroie à mailles de production est conforme

 

Mesures d'amélioration

Après la mise en service de la ceinture à mailles à haute température, ces changements sont inévitables, mais certaines mesures peuvent être prises pour réduire l'allongement de la ceinture à mailles.

 

1Installation et débogage

 

Lors de l'installation de la ceinture à mailles métalliques, heating it at a lower temperature will help the mesh belt gradually adapt to the temperature changes in the working environment and prevent thermal stress or deformation caused by rapid temperature changesLa vitesse de chauffage initiale ne doit pas être trop rapide et une vitesse de chauffage stable et lente doit être maintenue.

 

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2- Une troncation régulière.

 

Pendant l' utilisation,il est nécessaire de raccourcir régulièrement la courroie à mailles trop longue pour en contrôler la longueur dans une plage appropriée afin d'éviter d'affecter l'effet d'utilisation en raison de sa longueur ou de sa taille..

 

3.Operation de l'ouvrier

 

Après la mise en service de la ceinture à mailles à haute température, elle doit être régulièrement corrigée et ajustée en fonction de l'environnement de production spécifique et des opérations des travailleurs.

 

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2024-11-20

Les motifs

 

Les courroies à mailles à haute température sont généralement utilisées dans des environnements dont la température dépasse 900 degrés Celsius.Il y a généralement plusieurs raisons pour lesquelles les bandes à mailles de convoyeur en acier inoxydable deviennent plus longues dans de tels environnements..

 

1Surcharge de placement du matériau

 

Lors de l'utilisation de ceintures de mailles à haute température, les matériaux doivent être placés uniformément sur la ceinture de mailles pour éviter l'accumulation ou la répartition inégale des matériaux.La surcharge à long terme provoque non seulement l'étirement et la déformation du convoyeur en acier inoxydable, mais même déchirer la ceinture de maille, affectant l'avancement de la production.

 

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2. Environnement à haute température

 

Lorsque les bandes transporteuses en acier inoxydable sont utilisées pendant une longue période dans un environnement à haute température,le matériau de la ceinture à mailles subira une légère déformation thermique due à l'effet d'expansion thermiqueCette déformation thermique peut entraîner un étirement de la courroie métallique, ce qui aura une certaine incidence sur les performances et la durée de vie du convoyeur.

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①, si la planéité et l'épaisseur de la courroie à mailles sont cohérentes

②, si le bord de la ceinture à mailles est ferme

③, vérifier si la tension de la courroie à mailles est uniforme

④, la promotion de l'état étroit

⑤, si la résistance à la traction de l'enroulement et du filetage du fil de la courroie à mailles de production est conforme

 

Mesures d'amélioration

Après la mise en service de la ceinture à mailles à haute température, ces changements sont inévitables, mais certaines mesures peuvent être prises pour réduire l'allongement de la ceinture à mailles.

 

1Installation et débogage

 

Lors de l'installation de la ceinture à mailles métalliques, heating it at a lower temperature will help the mesh belt gradually adapt to the temperature changes in the working environment and prevent thermal stress or deformation caused by rapid temperature changesLa vitesse de chauffage initiale ne doit pas être trop rapide et une vitesse de chauffage stable et lente doit être maintenue.

 

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2- Une troncation régulière.

 

Pendant l' utilisation,il est nécessaire de raccourcir régulièrement la courroie à mailles trop longue pour en contrôler la longueur dans une plage appropriée afin d'éviter d'affecter l'effet d'utilisation en raison de sa longueur ou de sa taille..

 

3.Operation de l'ouvrier

 

Après la mise en service de la ceinture à mailles à haute température, elle doit être régulièrement corrigée et ajustée en fonction de l'environnement de production spécifique et des opérations des travailleurs.

 

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